Качество на старте

ProКачество: Расскажите, пожалуйста, о вашем отделе СМК. Какова его структура? Насколько активно другие подразделения предприятия взаимодействуют с ним?

Наталья Таушканова: Наш отдел  системы менеджмента качества и автоматизации информации  отличается от привычных представлений о таком подразделении. Руководство завода приняло решение полностью изменить стандартную организационную структуру  СМК  и внедрить новый подход. Мы объединяем специалистов по качеству, программистов 1С и аналитиков. И наши задачи заключаются не только в регламентации деятельности компании, но и в полной автоматизации системы. 

Специалисты СМК отвечают за регламентацию процессов, в то время как программисты занимаются автоматизацией этих процессов. Мы стремимся обеспечить комфортную работу для всех сотрудников компании – в Челябинске, Москве, на других площадках. 

Одной из ключевых задач СМКиАИ является интеграция различных процессов компании. То есть мы строим процессную модель всей группы компаний «Буран». Теперь она имеет такую архитектуру, в которой есть четкое распределение обязанностей, ответственности и взаимодействия между компаниями. И главное, что она понятна каждому сотруднику.

Специалисты по качеству обладают глубоким пониманием стандартов и требований, необходимых для обеспечения качества продукции и услуг. Программисты 1С профессионально владеют навыками разработки и внедрения программных решений по автоматизации процессов. Аналитики занимаются сбором и анализом данных для  принятия решений на основе фактов . На деле это выглядит следующим образом: 

• специалисты по качеству выстраивают модель в бумажном варианте в соответствии с требованиями ГОСТов,  НТД ;

• программисты автоматизируют эти процессы. 

Например, «качественники» прописали весь путь  документированной информации , а уже программисты создали маршрут в  ERP-системе . Это помогло нам в том числе уйти от бумаги на 95%. Сейчас бумажные письма остались только входящие, которые приходят по почте, и исходящие – кому нужен оригинал письма.

Кроме того, мы постоянно изучаем новейшие технологии и методы, актуальные тенденции в области менеджмента качества и автоматизации информации. Сотрудничаем с другими подразделениями по обмену опытом и лучшими практиками. Так, при разработке документированной процедуры «Управление технологической документацией» первоначальным этапом был реализован мозговой штурм с участием ведущих экспертов в различных направлениях:

• главные технологи обменивались опытом;

• внутренние аудиторы давали рекомендации, 

• эксперты в области  API Q1 , ISO 9001 давали практические советы, опираясь на требования стандартов. 

В процессе обсуждения мы создали документ, который не только удобен в работе, но и отвечает требованиям разных стандартов. 

Наша работа не ограничивается только внутренними процессами. Большое внимание уделяется заботе о внешних заказчиках и партнерах, обеспечению высокого качества наших продуктов и услуг. Так, например, перед заключением договора сотрудники отдела продаж выявляют потребности заказчика, его болевые точки, желания. Затем, анализируя полученную информацию, мы разрабатываем план, как удовлетворить потребности клиента в полном объеме. И если выясняется, что мы не можем реализовать какое-то из требований, то разрабатываем решение, которое будет отвечать полученному запросу.  

Таким образом, отдел СМКиАИ является ключевым подразделением по обеспечению эффективности и качества работы всей группы компании. Мы стремимся к постоянному совершенствованию, инновациям и удовлетворению потребностей всех заинтересованных сторон.

ProКачество: Большинство российских компаний внедряют СМК на уже действующих предприятиях. В чем заключаются особенности построения системы с первых дней работы предприятия? 

Наталья Таушканова: Внедрение системы менеджмента качества – это увлекательный и одновременно сложный процесс, который предоставляет возможность реализовать свои идеи, использовать инновационные технологии, тем более на старте работы завода. 

Но не стоит забывать, что система менеджмента качества невозможна без изменений. Так, непосредственно сам процесс производства принимает новый облик с приходом начальника производства. И эту трансформацию невозможно точно спрогнозировать без лидера и его команды. Поэтому корректировки происходят постоянно, даже сейчас, когда растет загруженность производственной линии.

Так, к моменту выпуска первой продукции мы могли сразу отслеживать всю цепочку жизненного цикла продукции и делать соответствующие записи, что позволило сделать акцент на качество и конкурентоспособность нашей продукции. Сегодня на заводе 100% контроль качества на всех этапах.

ProКачество: С чего вы начали внедрение? Что стало «первым камнем качества»?

Наталья Таушканова: Первым камнем является разработка стратегии развития компании, которая определяет цели и задачи компании. Ее мы разрабатывали перед началом реконструкции завода, что дало четкое понимание, куда идти дальше.

Далее на основе стратегии был разработан план действий, включающий в себя определение необходимых ресурсов, сроков и ответственных лиц. 

Также было проведено внутреннее и внешнее обучение персонала для обновления их знаний. Внешнее обучение проходили руководители, а затем они уже проводили внутреннее обучение своих подчиненных. Процесс обновления знаний и дополнительного профессионального образования сотрудников у нас имеет регулярный характер. Так, сейчас запланировано внешнее обучение еще 25 человек. 

Кроме того, мы тщательно подобрали рабочую группу по внедрению СМК. Она состоит из высококвалифицированных специалистов – это стало ключом к успешному достижению целей. Коллеги объединили свои умения, знания и таланты, чтобы воплотить концепцию в реальность, обеспечивая высокое качество работы. 

Первоначальная концепция пока остается неизменной. Хорошие показатели результативности систем менеджмента качества показывают нам, что мы на верном пути, и пока нет необходимости что-либо менять. Возможно, в ближайшее время мы пересмотрим свое решение, учитывая влияние внутренних и внешних факторов.  

ProКачество: Какие основные принципы вашей работы вы реализуете в рамках СМК? На какие инструменты качества делаете основной акцент?

Наталья Таушканова: Основные усилия сейчас направлены на автоматизацию информации. Наша задача реализовать проект «Бумажной работе скажем – НЕТ». Двигаться в этом направлении желательно также с первых дней работы предприятия. 

Объем информации постоянно увеличивается, и чтобы эффективно управлять ею, необходимо использовать современные технологии и инструменты. 

Проект «Бумажной работе скажем – НЕТ» направлен на полный отказ от использования бумажных документов и переход к электронному формату. Это приведет к существенному сокращению расходов на покупку бумаги, а также снизит нагрузку на окружающую среду. Руководство компании уделяет большое внимание экологическим аспектам. 

Одним из главных преимуществ автоматизации информации является возможность быстрого доступа к нужным данным на основе поисковых систем и электронных баз данных. Это значительно сокращает время на поиск и обработку информации, что, в свою очередь, повышает эффективность и улучшает качество работы, а также снижает воздействие  человеческого фактора . 

Наконец, автоматизация информации способствует повышению производительности. Задачи, которые раньше занимали много времени и ресурсов, теперь могут быть выполнены автоматически. Сотрудники будут сосредоточены на более важных и творческих задачах, что в итоге повысит эффективность работы предприятия.

Сейчас у нас уже автоматизированы процессы внутреннего документооборота, что позволяет существенно сократить время согласования между различными городами.

Также мы автоматизировали процесс метрологического обеспечения. Например, метролог загружает номенклатуру  СИ  и  СК , указывает сроки поверки. При выдаче в производственные подразделения указывается пользователь. За 45 рабочих дней до окончания срока поверки на почту приходит уведомление о том, что в определенный день в определенном цехе будет заканчиваться срок поверки. Затем метролог заменяет СИ на поверенный и отдает на поверку тот, который в ней сейчас нуждается. Также автоматически выгружается график поверки СИ. Это позволяет исключить человеческий фактор.

На заводах компании есть система уведомлений о необходимости замены масла или проведения ТО, что позволяет оборудованию работать исправно.

Учет и контроль оборудования на этом этапе осуществляется только в рамках выхода его из строя, что позволяет моментально реагировать на возникшие неполадки. 

ProКачество: Как готовили персонал завода к тому, что сразу придется работать по стандарту ИСО 9001?

Наталья Таушканова: Команда компании включает в себя сотрудников из разных уголков России и стран ближнего зарубежья, которые не только обладают необходимыми знаниями и опытом, но и готовы делиться этим с коллегами. Они понимают, что только совместными усилиями можно достичь высоких результатов. Поэтому при приеме новых сотрудников мы разъясняем их важную роль в развитии системы менеджмента качества. Люди стремятся к общей цели, эффективно взаимодействуют в рамках СМК, участвуют в развитии компании и работают по принципу Генри Форда «Качество – это делать что-либо правильно, даже когда никто не смотрит».

ProКачество: С какими сложностями столкнулись на пути становления СМК? За счет чего удалось их преодолеть?

Наталья Таушканова: Сложность заключалась в том, что при создании модели СМК для нашей компании мы опирались на наш опыт и знания. Однако в процессе работы мы осознали, что некоторые моменты, учитывающие специфику нашей компании, не могут быть реализованы. Поэтому нам приходилось постоянно вносить изменения в нашу модель.

Однако, несмотря на сложности, мы не останавливались и продолжали работать над улучшением системы. Мы осознавали, что только путем постоянного совершенствования и адаптации мы сможем достичь желаемых результатов. Поэтому важно быть открытыми к изменениям и постоянно пробовать новые подходы.

В итоге наша работа над моделью системы менеджмента качества принесла свои плоды. Мы смогли создать эффективную и гибкую систему, которая отвечает нашим потребностям и способствует развитию нашей компании. 

ProКачество:  Какой подход наиболее эффективен: внедрение СМК на работающем предприятии или «закладка фундамента»? Почему?

Наталья Таушканова: Во-первых, внедрение системы менеджмента качества с самого начала позволяет организации установить четкие цели и задачи, связанные с качеством продукции или услуг. Это позволяет определить требования заинтересованных сторон и разработать план действий, направленный на их удовлетворение. 

Во-вторых, акцент на качество с «фундамента» позволяет организации установить эффективные процессы. Это включает в себя разработку документированных процедур, которые позволяют сразу работать с учетом всех требований международных стандартов. 

И в-третьих, система качества на самом старте позволяет организации создать корпоративную культуру, которая будет пронизывать все уровни и подразделения компании. Это включает в себя формирование понимания у сотрудников важности качества, а также поощрение и признание достижений в этой области с первого дня работы.