Как проводятся испытания промышленного оборудования

МетрологияPro: Что послужило толчком к инвестированию в испытательную лабораторию? 

Алексей Тюльпин: Решение о покупке испытательной лаборатории – это результат многолетнего опыта работы в сфере сертификации. Профессиональный интерес здесь сочетается с личным: мне всегда нравилось разбираться в испытаниях, в измерительном оборудовании, изучать его, тестировать. Кроме того, я считаю, сертификация продукции – гарантия ее качества, а испытания – критически важный этап этого процесса.

Сейчас, на фоне курса на импортозамещение, отечественное производство растет, и спрос на сертификацию машин и оборудования – тоже. Наш проект направлен на то, чтобы способствовать технологической независимости России через развитие инфраструктуры оценки соответствия. 

Собственная лаборатория позволяет контролировать методики измерений, точность оборудования и квалификацию персонала, а значит, гарантировать достоверность результатов и соблюдение сроков. Мы больше не зависим от сторонних организаций: это сокращает время вывода продукции на рынок и укрепляет доверие к российским товарам – как внутри страны, так и за ее пределами.

МетрологияPro: На какие виды машиностроительной продукции распространяется аккредитация?

Алексей Тюльпин: Основным направлением нашей деятельности являются испытания продукции на соответствие требованиям ТР ТС (ЕАЭС) 010/2011 «О безопасности машин и оборудования» и ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением». Это, например, сосуды, работающие под давлением, грузоподъемное оборудование, трубопроводная арматура и другие виды оборудования, подлежащие оценке соответствия требованиям, перечисленным в ТР ТС.

МетрологияPro: Как организована система менеджмента качества в вашей новой лаборатории? Как часто проводятся внутренние аудиты?

Алексей Тюльпин: Наша  система менеджмента качества  построена в соответствии с требованиями  ГОСТ ISO/IEC 17025-2019 . Лаборатория  аккредитована  в Национальной системе аккредитации.

Высшее руководство ежегодно проводит  анализ СМК  с выработкой целей по улучшению. Все процессы задокументированы: есть Руководство по качеству, 12 обязательных процедур, ведутся журналы и записи. Система охватывает все этапы – от получения заявки до выдачи протокола испытаний и хранения образцов.

Внутренние аудиты проводятся семь раз в год в соответствии с утвержденной годовой программой аудитов. Каждый аудит охватывает определенные планом  элементы СМК  и все виды деятельности лаборатории.

Аудиторы независимы и обучены. Каждое несоответствие фиксируется, назначаются корректирующие действия, мы контролируем их выполнение. Результаты аудитов – тема регулярных совещаний по качеству.

Мы также проводим внеплановые аудиты: при изменении методик, после выявления несоответствий, перед внешними проверками и после них.

МетрологияPro: Как обеспечивается метрологическая прослеживаемость и учитывается неопределенность измерений?

Алексей Тюльпин: В нашей лаборатории обеспечение качества результатов базируется на двух главных критериях:

• метрологической прослеживаемости;

• корректной оценке неопределенности.

Метрологическая прослеживаемость обеспечивается по ГОСТ ISO/IEC 17025-2019,  п. 6.5.  Все средства измерения имеют действующие свидетельства о поверке, полученные в аккредитованных лабораториях, что обеспечивает непрерывную цепочку прослеживаемости к  Государственным первичным эталонам .

Неопределенность измерений обеспечивается по ГОСТ ISO/IEC 17025-2019, п. 7.6 :

• для всех методик испытаний, внедренных в лаборатории, проведена верификация и рассчитаны бюджеты неопределенности;

• при расчете неопределенности измерений используем стандартный подход. Оцениваем составляющие типа А (статистически, по разбросу показаний) и типа Б (по паспортным данным приборов). Далее рассчитываем расширенную неопределенность измерений с вероятностью 95% при коэффициенте охвата, равном двум;

• результаты неопределенности регулярно подтверждаются через внутрилабораторный контроль качества и внешние  межлабораторные сличительные испытания .

МетрологияPro: Какие основные виды испытаний (механические, климатические, электрические) проводит ЦИПО?

Алексей Тюльпин: Наиболее распространенные виды испытаний – это:

• гидравлические испытания: сосуды, трубопроводная арматура, трубопроводы – в соответствии с ТР ТС 032/2013;

• замеры уровня шума и вибрации продукции тяжелого машиностроения – в соответствии с ТР ТС 010/2011;

• испытания грузоподъемного оборудования – статические и динамические.

Основные наши клиенты – российские компании, но мы также работаем и с импортной продукцией, поступающей на рынок ЕАЭС. В условиях текущей экономической ситуации спрос на испытания и подтверждение соответствия импортных компонентов и оборудования продолжает оставаться достаточно высоким. 

После покупки центра испытаний мы обновили парк оборудования и усилили кадровый состав, чтобы максимально эффективно помогать российским производителям оценивать продукцию на соответствие требованиям технических регламентов и успешно выводить ее на рынок ЕАЭС.

МетрологияPro: Как проводятся испытания на соответствие требованиям технического регламента Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования» (ТР ТС 010/2011)?

Алексей Тюльпин: Процесс начинается с того, что лаборатория получает заявку или направление от  заказчика  и оценивает ее с точки зрения  технической возможности  и  места проведения . 

Если техническая возможность есть, определяем предварительно сроки выполнения испытаний. Они зависят от наличия свободного испытателя и приборного обеспечения. Согласуем дату с клиентом и ставим исследование в график. Затем назначаем ответственного испытателя и проводим испытания. После выпускаем протокол.

МетрологияPro: Как проводятся испытания на вибрацию, шум и другие физические факторы?

Алексей Тюльпин: Испытания проводятся в строгом соответствии с действующими стандартами и требованиями ТР ТС 010/2011 и ТР ТС 032/2013. 

Например, для проведения испытания на шум используются шумомеры класса 1 или 2 и анализаторы спектра. Проводятся измерения: замер уровня звукового давления в октавных и третьоктавных полосах частот, определение эквивалентного уровня звука за период оценки и т.д. Далее результаты сопоставляются с  нормативами . 

МетрологияPro: Как оформляются протоколы испытаний и каков порядок получения заключения о соответствии? Какова процедура выдачи заключения о соответствии продукции требованиям нормативной документации?

Алексей Тюльпин: Протоколы испытаний оформляются нами в строгом соответствии с  п. 7.8  ГОСТ ISO/IEC 17025-2019 и  ГОСТ Р 58973-2020 .

Принципы оформления:

• в протоколе испытаний обязательно указываются идентификация образца, конкретные использованные ГОСТы, данные о поверенном оборудовании и параметры окружающей среды, описание и результаты испытаний. Все протоколы испытаний оформляются по утвержденной в ЦИПО форме;

• документ содержит подписи двух лиц – исполнителя и утверждающего, печать организации, а также ссылку на аттестат аккредитации. 

В соответствии с  п. 7.8.6  ГОСТ ISO/IEC 17025-2019 выдача заявления о соответствии не является обязательным требованием к деятельности испытательной лаборатории. Наша лаборатория приняла решение не включать данную услугу в область аккредитации по следующим причинам:

1. Обеспечение максимальной беспристрастности и независимости;

2. Сложность согласования единого правила принятия решения с учетом неопределенности измерений для разных категорий заказчиков;

3. Разделение ответственности: лаборатория отвечает за достоверность результатов измерений, заказчик – за интерпретацию результатов применительно к своей продукции.

Таким образом, мы проводим испытания и выдаем протоколы с фактическими значениями показателей.  Заключения о соответствии  мы не выдаем.

Это осознанная политика лаборатории, направленная на четкое разделение ответственности. Лаборатория отвечает за достоверность цифр. Решение о том, соответствуют ли эти цифры требованиям контракта, технического задания или иного документа, принимает заказчик или уполномоченный им орган. Лаборатория предоставляет объективные данные, а эксперты на их основе делают свой вывод. Это исключает конфликт интересов и повышает доверие к результатам испытаний. 

МетрологияPro: Каковы требования к квалификации персонала в вашей лаборатории?

Алексей Тюльпин: Управление квалификацией персонала построено в строгом соответствии с  п. 6.2  ГОСТ ISO/IEC 17025-2019:

• прозрачные требования. На каждую должность разработаны «Требования к компетентности», где указаны необходимое  образование, навыки, знания и стаж ;

• системный подход. У нас действует документированная процедура, регламентирующая подбор, обучение, наблюдение, допуск и периодический мониторинг компетентности. Ни один сотрудник не приступает к работе без прохождения аттестации и проверки навыков. В ЦИПО проводится ежегодная аттестация-допуск персонала. В ходе нее проверяются теоретические знания нормативной документации и практические навыки работы. По итогам аттестации выпускается приказ о допуске к работам;

• дифференцированные полномочия. Мы разграничиваем права на выполнение измерений, обработку данных и утверждение протоколов. Только специалисты, прошедшие аттестацию в области неразрушающего контроля, допускаются к проведению измерений в этой области. Также лишь специалисты, прошедшие соответствующую аттестацию, допускаются к работам по электробезопасности; 

• постоянный контроль. Компетентность персонала регулярно перепроверяется через наблюдение, МСИ и внутренний контроль. Это гарантирует стабильность качества результатов во времени.