Культура безопасности ГУП «Петербургский метрополитен» обеспечивается в том числе и многолетней работой лаборатории химико-физических и неразрушающих методов контроля и диагностики Объединенных мастерских ГУП «Петербургский метрополитен». В октябре 2025 года ее статус и компетенции получили весомое подтверждение – лаборатория успешно прошла сертификацию на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9001. Это событие стало завершающим этапом большой работы по внедрению в лаборатории системы менеджмента качества, основанной на национальном стандарте. О том, как это повлияло на работу, о ежедневных задачах и новых технологиях для безопасности пассажиров рассказала Алена Бабушкина, начальник лаборатории химико-физических и неразрушающих методов контроля и диагностики Объединенных мастерских ГУП «Петербургский метрополитен».
МетрологияPRO: Расскажите, пожалуйста, о вашей лаборатории и ее ключевых задачах.
Алена Бабушкина: Лаборатория химико-физических и неразрушающих методов контроля и диагностики Объединенных мастерских ГУП «Петербургский метрополитен» (далее – лаборатория) была создана в 1996 году в целях лабораторного обеспечения при капитальном ремонте эскалаторов. Сейчас в лаборатории работают по штатному расписанию шесть специалистов. Наша лаборатория занимается проведением входного и промежуточного контроля материалов и изделий, необходимых для ремонта эскалаторов в Объединенных мастерских, а также входным лабораторным контролем материалов и изделий ответственного назначения ГУП «Петербургский метрополитен». Развитие лаборатории осуществляется в рамках стратегической цели «Развитие системы менеджмента качества как основы для непрерывного улучшения» Стратегии ГУП «Петербургский метрополитен».
Основные цели лаборатории:
-
максимальное удовлетворение потребностей заказчиков – подразделений ГУП «Петербургский метрополитен»;
-
создание и поддержание стабильных условий, необходимых для эффективной работы системы менеджмента качества: в лаборатории разработана и внедрена модель взаимодействия бизнес-процессов, которая включает 11 основных рабочих процессов, восемь процессов управления и пять вспомогательных процессов.
-
гарантия объективности и достоверности результатов испытаний и контроля, выдаваемых лабораторией;
-
обеспечение беспристрастности и компетентности при выполнении испытаний и контроля в соответствии с заявленной областью деятельности;
-
создание и поддержание в лаборатории необходимых и достаточных условий, обеспечивающих своевременное получение достоверных, объективных результатов испытаний и контроля по ГОСТ Р ИСО 9001-2015 и ГОСТ ISO/IEC 17025-2019.
Все сотрудники лаборатории проходят регулярное обучение по графику повышения квалификации специалистов, а лабораторное оборудование калибруется и поверяется в ФБУ «Тест-С.Петербург» согласно ежегодному графику поверки оборудования.
Задачи:
-
своевременно и качественно выполнять испытания объектов, закрепленных в области деятельности, и оперативно представлять информацию в установленном порядке;
-
строго следовать требованиям документов системы менеджмента качества лаборатории согласно требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2015 и ГОСТ ISO/IEC 17025-2019;
-
постоянно повышать результативность системы менеджмента лаборатории, не принимать участия в осуществлении видов деятельности, которые ставят под сомнение ее беспристрастность.
Лаборатория химико-физических и неразрушающих методов контроля и диагностики Объединенных мастерских ГУП «Петербургский метрополитен» участвует в проведении лабораторного контроля закупленной продукции и в промежуточном контроле на этапах изготовления продукции и ремонта эскалаторов. В результате продукция либо признается качественной и перемещается в зону хранения для последующей выдачи подразделениям, либо признается бракованной.
МетрологияPRO: Какое специализированное оборудование используется в вашей лаборатории для проведения лабораторного контроля?
Алена Бабушкина: В лаборатории используется такое оборудование, как оптико-эмиссионный прибор «Искролайн-100», твердомер ТР-5006, твердомер ИТБ-3000-АМ.
На оптико-эмиссионном приборе «Искролайн-100» осуществляется входной и промежуточный контроль марок сталей материалов и изделий, необходимых для ремонта эскалаторов, а также для нужд других подразделений ГУП «Петербургский метрополитен».
На твердомерах ТР-5006 и ИТБ-3000-АМ осуществляется контроль твердости деталей тяговых цепей: валиков, роликов, втулок, полуосей, тяговых пластин, а также других изделий, необходимых для ремонта.
Также на этом оборудовании проводятся исследования разрушенных изделий для определения причин разрушения.
Введена в действие комплексная программа замены лабораторного оборудования, которая позволяет поддерживать качественную работу с учетом современных инноваций.
Справка
Основные методы лабораторного контроля:
- проведение испытаний механических свойств по ГОСТ 9012-59 (твердость по Бринеллю).
Метод заключается в проведении испытания, в ходе которого стальной или выполненный из другого твердого сплава шарик с усилием вдавливается в образец в течение определенного времени, а затем измеряется диаметр отпечатка шарика после снятия усилия. Для этого используется твердомер ИТБ-3000-АМ. К его преимуществам относятся высокая точность для мягких материалов. К ограничениям можно отнести неприменимость для тонких и очень твердых материалов, низкую скорость испытаний и необходимость тщательной подготовки поверхности образца;
- ГОСТ 9013-59 (твердость по Роквеллу).
Сущность метода заключается в определении твердости. Метод Роквелла основан на вдавливании в поверхность материала наконечника под определенной нагрузкой и измерении глубины полученного отпечатка. Главное преимущество метода – простота, универсальность и скорость, так как значение твердости считывается непосредственно со шкалы прибора. Кроме того, метод позволяет измерять твердость широкого спектра материалов, а также он применим для контроля готовых изделий, поскольку не повреждает материал;
- химические испытания, физико-химические испытания, атомно-эмиссионные спектрометрические по ГОСТ 18895-97 (углеродистой стали, низколегированной стали, высоколегированной стали спектральным методом).
Это фундаментальный стандарт, регламентирующий контроль качества стали и определение загрязненности стали неметаллическими включениями (оксидами, сульфидами, силикатами и т.д.). В ходе испытаний атомы элементов возбуждаются электрическим зарядом, излучение раскладывается на спектр, измеряются аналитические сигналы, пропорциональные интенсивности или логарифму интенсивности спектральных линий, а затем с помощью градуировочных характеристик определяются массовые доли элементов. Преимущества фотоэлектрического спектрального анализа – высокая точность, скорость, автоматизация, универсальность и чувствительность. К недостаткам этого метода можно отнести более высокую стоимость оборудования и то, что требуется предварительная подготовка образца.
Также в лаборатории эффективно применяется современный метод фотоэлектрического спектрального анализа по ГОСТ 18895-97. Кроме того, мы используем ультразвуковой метод для контроля валов эскалаторов, рентгенографический метод для контроля сварных швов траверс ступеней, физико-механические испытания металла, метод «мокрой химии» для контроля гальванических ванн и моющих растворов.
Эскалаторы и их детали проходят испытания при капитальном ремонте согласно плану-графику капитального ремонта эскалаторов на текущий год, утвержденному начальником ГУП «Петербургский метрополитен» и согласованному комитетом по транспорту Санкт-Петербурга.
Сроки капитального ремонта зависят от типа эскалатора и его пробега, технического состояния и составляют:
-
для эскалаторов типа ЭМ-4, ЛТ-1, ЭТ-2, ЭТ-2М, ЭТ-3, ЭТ-4БС – приблизительно 150 тысяч км пробега;
-
для эскалаторов типа Е55Т, Е75Т – приблизительно 180 тысяч км пробега.
МетрологияPRO: Какие инновационные технологии или методики вы планируете внедрять в ближайшее время для повышения эффективности диагностики?
Алена Бабушкина: В нашей лаборатории скоро планируется внедрять метод радиографического контроля с применением цифровых детекторов для контроля сварных швов траверс ступеней.
Метод радиографического контроля с использованием цифровых детекторов – это современная технология неразрушающего контроля, где вместо традиционной пленки применяется цифровой детектор для получения изображения объекта. Это позволяет мгновенно получать, обрабатывать и анализировать изображения, повышая скорость и эффективность контроля. Процесс включает экспонирование объекта излучением, считывание информации детектором и последующую обработку изображения с помощью компьютера.
МетрологияPRO: Какие стандарты и нормативы регулируют сертификацию лабораторного оборудования и специалистов лаборатории в метрополитене?
Алена Бабушкина: Лаборатория использует в своей деятельности сертифицированное оборудование, которое соответствует требованиям нормативных документов: ГОСТ IEC 61010-1-2014, ГОСТ Р МЭК 61326-1-2014. Аттестацию специалисты проходят по СДАНК-02-2020 «Правила аттестации персонала в области неразрушающего контроля» в Территориальной аттестационной комиссии Ростехнадзора. Аттестация проходит по А.1 «Основы промышленной безопасности», Б8.3 «Эксплуатация сосудов, работающих под давлением, на опасных производственных объектах», Б9.1 «Эксплуатация и капитальный ремонт опасных производственных объектов, на которых используются эскалаторы в метрополитенах, эксплуатация, в том числе обслуживание и ремонт, эскалаторов в метрополитенах».
Еще наши сотрудники аттестуются в АЦ «Прометей» на второй уровень по ультразвуковому контролю, радиационному контролю. Существует всего три квалификационных уровня по СДАНК-02-2020. В лаборатории для работы требуется квалификационный уровень не ниже второго, так как на этом уровне специалисты составляют технологические карты и имеют право подписи.
Что касается требований и процедур контроля качества при сертификации лаборатории, то к документам и процедурам СМК предъявляются требования по ГОСТ Р ИСО 9001-2015 и ГОСТ ISO/IEC 17025-2019.
Справка
Лаборатория химико-физических и неразрушающих методов контроля и диагностики Объединенных мастерских ГУП «Петербургский метрополитен» является первой сертифицированной лабораторией метрополитена по ГОСТ Р ИСО 9001-2015.
Сертификация была проведена органом по сертификации ООО «Эй Джей Эй Регистрарс» и прошла в рамках стратегической программы «Внедрение системы менеджмента качества» ГУП «Петербургский метрополитен». Успешное прохождение сертификации подтвердило техническую компетентность лаборатории в обеспечении лабораторного контроля.
Для ГУП «Петербургский метрополитен» сертификация лаборатории химико-физических и неразрушающих методов контроля и диагностики Объединенных мастерских повышает статус метрополитена и увеличивает удовлетворенность потребителей качеством продукции и услугами лаборатории.
В дальнейшем руководством ГУП «Петербургский метрополитен» планируется расширение области сертификации путем сертификации по ГОСТ Р ИСО 9001-2015 других лабораторий организации.
Павел Никаноров, руководитель аккредитованного Росаккредитацией органа по сертификации ООО «Эй Джей Эй Регистрарс»: Успешная реализация пилотного для ГУП «Петербургский метрополитен» проекта по сертификации системы менеджмента качества на соответствие ГОСТ Р ИСО 9001 – это результат масштабной и качественной работы по внедрению требований стандарта в практику. Опыт сертификации метрополитенов Копенгагена, Мумбаи и других городов подтверждает эффективность модели ИСО 9001 в отрасли. Уверен, что это начало интеграции стандарта в систему управления метрополитеном в целом, что повысит результативность работы и качество услуг для жителей и гостей Санкт-Петербурга.
Алена Бабушкина: Внедрение и сертификация СМК по ГОСТ Р ИСО 9001-2015 в лаборатории дают значительные результаты, включая повышение качества лабораторных услуг, возможность оптимизировать внутренние процессы, снизить брак, повысить эффективность работы персонала и лучше управлять рисками в лаборатории.
МетрологияPRO: Есть ли у вас метрологическая служба? Как проводится метрологическое обеспечение и калибровка, поверка лабораторного оборудования?
Алена Бабушкина: В ГУП «Петербургский метрополитен» есть центральная лаборатория метрологии, но лабораторное оборудование калибруется и поверяется в ФБУ «Тест-С.Петербург».
МетрологияPRO: Как вы оцениваете влияние новых технологий на работу метрополитена и его развитие?
Алена Бабушкина: Мы приветствуем появление новых технологий, улучшающих работу ГУП «Петербургский метрополитен» и нашу лабораторную деятельность. Например, у нас планируется внедрение комплекса цифровой радиографии для рентгенографического контроля сварных швов траверс ступеней.
При использовании комплекса цифровой радиографии сокращается время на проведение исследования благодаря тому, что нам не нужно использовать пленку: то есть готовить кассеты, реактивы, проявлять, просушивать пленку и так далее. В отличие от ручной проявки рентгеновской пленки, требующей длительной химической обработки, цифровая радиография обеспечивает мгновенное получение изображения, которое можно сразу посмотреть на экране монитора и при необходимости совершить повторные экспозиции. Это позволяет оперативно анализировать результаты и принимать решения.
Метод рентгенографического контроля сварных соединений с применением цифровых детекторов имеет следующие преимущества:
- во много раз ускоряется процесс получения рентгенограмм;
- повышается производительность;
- исключаются многие операционные расходы (покупка пленки, кассет, реактивов, посуды для приготовления и хранения реактивов, емкостей для проявления и промывки пленки, обслуживание и/или закупка негатоскопа, утилизация отходов);
- сниженная радиационная нагрузка. Цифровые детекторы более чувствительны к рентгеновскому излучению, что позволяет получить высококачественное изображение при меньшей дозе облучения;
- качество и четкость изображения;
- набор инструментов для обработки изображений (масштабирование, яркость, инвертирование);
- хранение снимков в течение длительного времени без потери качества;
- экологически чистый подход.
Строгое следование международным стандартам и последовательное внедрение передовых технологий, таких как цифровая радиография, выводят надежность ГУП «Петербургский метрополитен» на качественно новый уровень. Работа нашей лаборатории – яркий пример того, как точная наука и человеческий профессионализм служат одной цели – бесперебойной работе сложнейшей городской инфраструктуры.