Инженеры Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого создали инновационную технологию аддитивного производства. Она позволяет изготавливать сложные детали из четырех различных металлических сплавов за один цикл печати.
Ученые СПбПУ разработали метод мультиматериальной 3D-печати металлических изделий сложной формы. Эта технология дает возможность создавать узлы и детали, состоящие из нескольких (до четырех) сплавов в рамках единой производственной операции. Это существенно сокращает затраты времени и ресурсов.
Новая методика позволяет не только объединять разные материалы в одном объекте, но и точно программировать их распределение на микроуровне. Размер области печати для каждого сплава может достигать менее одного миллиметра. Это дает возможность локально изменять свойства готового изделия, такие как термостойкость, прочность и гибкость, в зависимости от инженерных требований, создавая материалы с уникальными характеристиками.
Основные преимущества технологии включают значительную экономию времени и ресурсов. Разработка успешно прошла лабораторные испытания и уже используется для создания опытных образцов и функциональных изделий.
Работа ведется в рамках государственной программы «Приоритет-2030».
Источник: ТАСС
распечатать статью