прочитано
#испытания и измерения #цифровизация #контроль качества продукции #Метрология

Точность работы производственного оборудования – это ответственность метрологов, которые работают на предприятии. От них зависит и качество продукции, и безопасность сотрудников. Как автоматизация их деятельности влияет на конкурентоспособность всего предприятия и какие процессы необходимо автоматизировать, расскажем в этой статье.

0 3

Конкурентоспособность производственной компании на рынке невозможна без мониторинга и контроля параметров технологических процессов, что, в свою очередь, связано с выполнением определенных измерительных операций на производстве. Измерения необходимы для определения качества продукции, управления технологическими процессами, охраны труда и прочих производственных процессов.

Перед метрологической службой стоит цель – обеспечить организационную и техническую часть проведения всех типов измерений, необходимых для производственных процессов согласно действующим  ТНПА . Таким образом, в функционал метрологической службы входит поддержание средств измерения в исправном состоянии, а также при наличии соответствующей аккредитации:

  • проведение регулярных поверок используемых на предприятии  средств измерения ;
  • аттестация  МВИ ;
  • метрологическая экспертиза всех видов технической и нормативной документации, в том числе  ТЗ , проектно-конструкторской и т.д.

Нарушение сроков поверки или калибровки средств измерений способно привести к нарушениям технологического процесса, поломкам, неисправностям и, как следствие, к убыткам. Поэтому одна из важнейших задач метрологической службы предприятия – соблюдение необходимой периодичности в сроках поверки измерительного оборудования. Данные о наличии, местоположении, состоянии, датах поверки измерительных приборов сотрудники метрологической службы заносят в журнал учета средств измерений.

Основные поля для заполнения в журналах учета средств измерений

В журнале учета СИ следует указывать:

  • тип, заводской, а также инвентаризационный номера прибора;
  • технические характеристики оборудования ;
  • дату последней поверки/калибровки, межповерочный интервал или предполагаемую дату предстоящей поверки.

На крупных предприятиях с несколькими структурными подразделениями, если измерительных приборов много и их периодически передают из одного подразделения в другое, целесообразно вести не один, а два журнала:

  • учета наличия и перемещения средств измерения;
  • учета технического состояния средств измерения .

Если предприятие оказывает метрологические услуги, то необходимо вести журнал учета поступающих на поверку средств измерения, фиксировать поверочные работы и регистрировать свидетельство о поверке. Журнал должен содержать информацию о техническом состоянии оборудования, его владельце, дате и периодичности проведения поверок, а также данные о специалисте, проводившем метрологические работы.

Метрологическую деятельность на предприятии невозможно осуществлять эффективно, используя устаревшие алгоритмы работы

Как только измерительное устройство поставлено на баланс предприятия, всю информацию о нем необходимо своевременно вносить в журнал учета. Если приборы временно изымают из эксплуатации или списывают – это также следует отражать в журнале.

В настоящее время для большинства предприятий остается привычным ведение бумажной формы журнала учета. Казалось бы, это самый простой и понятный способ. Однако подобная методология имеет ряд негативных последствий:

  1. Невозможно исключить влияние человеческого фактора. Например, сотрудник просто забыл о наступлении даты поверки СИ или был в это время на больничном/в отпуске, а замещающий его коллега не был в курсе текущих дел и не выполнил поверку в срок;
  2. Заполнение журналов в ручном режиме отнимает у сотрудников колоссальное количество времени. Помимо этого, данная процедура требует от специалиста повышенной концентрации внимания, большой риск допустить неточность, которая приведет к необходимости исправлений;
  3. Существует риск потери журнала, что повлечет за собой необходимость восстановления информации, что не всегда возможно. Помимо этого, журналы учета необходимо хранить, и для этого могут понадобиться дополнительные шкафы, помещения и т.п.;
  4. С бумажным журналом одновременно не может работать несколько сотрудников.

Если же речь идет об автоматизации управления учета СИ, то система сама напоминает, когда наступает срок поверки, калибровки и т.д. Ответственный сотрудник в любой момент может получить и распечатать актуальную информацию. Это особенно актуально для предприятий со множеством структурных департаментов.

Также автоматическая система управления хранит информацию о каждом измерительном устройстве, поступающем на баланс предприятия, в единой базе. Доступ к этой базе может быть одновременно у нескольких сотрудников, что обеспечивает возможность параллельной работы сотрудников с базой. При этом данные в журнале учета и карточках средств измерений полностью совпадают.

Как выбрать ПО

В настоящее время на рынке программного обеспечения для метрологии развиваются несколько успешно зарекомендовавших себя информационных систем, каждая из которых способна удовлетворить требования предприятия.

Один из самых востребованных инструментов для автоматизации учетной деятельности метролога – это графики. Именно соблюдение сроков работ по оборудованию, своевременная поверка, обслуживание и испытание – наиболее трудоемкая и ответственная сторона работы метрологической службы. Визуализация графиков в зависимости от выбранной информационной системы может быть разнообразна, но сохраняет при этом главную задачу – учет и контроль метрологического оборудования.

Так, например, график в информационной системе «Метрология» на базе 1С может быть выбран как за год, так и за произвольный период.

Пример графика поверки средств измерений за год в информационной системе «Метрология» на базе 1С


Пример графика проверки контрольного оборудования в информационной системе «Метрология» на базе 1С


Также в информационной системе «Метрология» на базе 1С можно запланировать план-график работ метролога на год.

Важно отметить, что система автоматически напоминает о приближающейся дате следующей  поверки , а также уведомляет ответственных лиц о назначенных работах с возможностью перенаправления и контроля выполнения задач исполнителями.

В том числе программа позволяет совершать обмен данными с Федеральным информационным фондом по обеспечению единства измерений РФ.

Преимущества автоматической системы учета СИ для сотрудников метрологической службы

Внедрение автоматизированного учета СИ для метрологического обеспечения не требует длительного обучения сотрудников метрологической службы и не отвлечет от основной трудовой функции.

Интуитивно понятный интерфейс программ, разделение на логические разделы и блоки, а также структурированное распределение полномочий и ролей ответственных за оборудование позволяют быстро и легко адаптировать сотрудников, настроить рабочие области без погружения в тот функционал, которым они пользоваться не будут.

Существенными плюсами для метрологических служб станут:

  • легкость и четкость ведения номенклатуры и учета парка оборудования;
  • автоматическое обновление справочников и поиск без заполнения дублирующих бумажных носителей;
  • возможность уделять больше времени выполнению основной работы, а не ведению учета;
  • возможность предотвратить ошибки в сведениях, которые передаются в федеральный информационный фонд.

Руководителю метрологической службы система будет полезна с точки зрения получения достоверной информации о работе подразделения, о загрузке сотрудников, оборудования, выполненных работах. При оказании услуг сторонним организациям система позволит предотвратить задержки выполнения работ и претензии клиентов.

Кто осуществляет процесс цифровизации метрологической деятельности на предприятии

Информационные системы, как правило, имеют гибкую структуру, способную подстроиться под любые существующие и отработанные технологические бизнес-процессы предприятия. Простой и понятный алгоритм загрузки парка оборудования в систему позволит специалистам службы главного метролога осуществить его самостоятельно. Интеграцию информационной системы «Метрология» в уже действующие на предприятии системы 1С могут выполнить специалисты IT-службы на предприятии или специалисты IT-компании, сопровождающие программный продукт.

Эффективно проведенный процесс автоматизации метрологической деятельности на предприятии обеспечит:

  • рост продуктивности работы сотрудников до 40% путем освобождения от рутинных бумажных операций учета;
  • повышение информационной достоверности;
  • повышение скорости и точности обработки данных до 99%;
  • предотвращение ошибок в сведениях, которые передаются в федеральный информационный фонд;
  • полную сохранность информации.