Точность измерений – залог высокого качества

Юрий Пожидаев, главный технолог компании «Онли-Пак»

Метрология – основополагающая система, требующая внимания к каждому ее элементу, не учитывать ее – значит получить недостоверную информацию и нарушить нормы производства. Такой небрежный подход влечет за собой бракованный тираж, испорченные отношения с заказчиком и финансовые потери. Поэтому в работе нашей типографии каждое выпускаемое изделие проходит процедуру контроля качества.

Информация, которую мы получаем при измерении параметров печати, будь то промежуточный этап производства или постпечатная проверка, служит базой для утверждения качества продукции. Для измерения каждого параметра полиграфической продукции мы устанавливаем нормы точности, выбираем методику и средство измерения, используем периодические поверки и калибровку, а также создаем нужные условия для измерения, обработки информации и грамотной оценки результата. 

О компании

ООО «Онли-Пак» изготавливает упаковку для узких сегментов бизнеса, прежде всего для молочной продукции. Компания производит коробки, обечайки, сухие этикетки, бумагу для разделения слайсов сыра, этикетки и стикеры для сыра, однослойную и двухслойную бумагу для сыров с благородной плесенью.

Один из уникальных проектов «Онли-Пак» – органическая внедряемая этикетка Natural Bio Label для выдержанных сыров. На эту разработку получен патент. Аналогов в России нет.

подробнее

Погрешности производства в сфере полиграфии особенно заметны, иногда даже невооруженным глазом. Чтобы этого избежать, мы осуществляем контроль качества во всех операциях производства. Их можно разделить на три основных этапа: допечатный, печатный и послепечатный.

 На этапе допечатной подготовки проводятся следующие метрологические мероприятия:

1. выявляем, насколько макет соответствует техническим требованиям типографии, если требуется, дорабатываем в графических программах, обязательно согласовывая с клиентом;

2. на основе технического задания прописываем технологию производства;

3. выбираем подходящий способ печати и материалы;

4. проводим акклиматизацию бумаги – ее адаптацию к климату печатного цеха;

5. проверяем влажность бумаги штык-гигрометром, граммаж – микрометром;

6. контролируем размеры сырья и качество расходных материалов.

Приборы контроля в полиграфии ежегодно проходят поверку.
 Далее – печатники:

• оценивают с помощью денситометра показатели цветопередачи и сравнивают их со значениями международного стандарта;

• контролируют качество печати и стабильность оттисков по цвету и положению на листе;

• проверяют продукцию на наличие дефектов.

Последний этап – формирование конечного продукта, где операторы оборудования проверяют выходные параметры и осуществляют контроль скрытых недостатков. Показателями служат соответствие заданному формату, отсутствие повреждений продукции, прочность склейки, равномерность ламинирования. 

Благодаря такой организации процесса мы своевременно выявляем отклонения и при необходимости принимаем решения об их коррекции. 

Елена Чернышева, начальник метрологической лаборатории ПАО «Славнефть-ЯНОС»

Основным приоритетом работы нашего предприятия всегда было и остается следование высочайшим требованиям качества и традициям инноваций. Соответствовать этим критериям позволяет следование принципу скрупулезной точности, который соблюдают метрологи «ЯНОСа».

О заводе

ПАО «Славнефть-ЯНОС» – нефтеперерабатывающее предприятие с более чем 60-летней историей. Завод стал первым НПЗ в России, перешедшим на выпуск топлив экологического класса.

В настоящее время предприятие выпускает широкую линейку нефтепродуктов высочайшего качества, входя в тройку лидеров по объемам переработки нефтяного сырья. Заслуги предприятия высоко оценены экспертным сообществом, а многие товарные позиции ежегодно отмечаются знаком «100 лучших товаров» и стабильно входят в «Золотую сотню». В 2009 году предприятие стало лауреатом Премии Правительства РФ в области качества. В 2020 и 2021 годах было удостоено звания дипломанта.

подробнее

Чтобы выпускаемая продукция соответствовала установленным требованиям и пользовалась спросом у потребителей, необходимо поддерживать параметры технологического режима и правильно осуществлять контроль качества выпускаемой продукции. Для этого на заводе используются современные электронные высокоточные средства измерений, а управление технологическим процессом ведется в автоматизированном режиме с помощью систем управления.

Лаборатория по оценке качества продукции «ЯНОСа» оснащена современным оборудованием и имеет аккредитацию в национальной системе аккредитации. Правильную эксплуатацию оборудования и контроль всех параметров отслеживают высококвалифицированные специалисты, многие из которых имеют многолетний стаж работы, а некоторые являются продолжателями трудовых династий.

Соблюдение метрологических правил и норм при производстве нефтепродуктов обеспечивается за счет:

• использования аттестованных методик измерений;

• поверки и калибровки средств измерений;

• аттестации испытательного оборудования;

• проверки технического состояния вспомогательного оборудования;

• своевременного технического обслуживания и ремонта средств измерений и оборудования.

В составе метрологической службы функционируют специальные подразделения, которые обеспечивают бесперебойную и надежную работу средств измерений и оборудования:

1. за своевременным выполнением графиков метрологического контроля следят работники участков эксплуатации;

2. техническое обслуживание и ремонт выполняют работники участков ремонта;

3. поверку и калибровку выполняют работники метрологической лаборатории.

ПАО «Славнефть-ЯНОС» аккредитовано в национальной системе аккредитации на право поверки, а  часть средств измерений поверяются метрологической лабораторией самостоятельно. Аттестацию испытательного оборудования выполняют работники лабораторий по оценке качества совместно с работниками метрологической лаборатории.

В настоящее время парк приборов составляет более 120 000 единиц, и для их учета на предприятии разработано собственное программное обеспечение «АСУ-Метрология», позволяющее быстро и удобно получать информацию, составлять графики метрологического контроля и контролировать их выполнение.

Все это дает возможность предприятию быть уверенным в точности производственных процессов, а значит, выпускать только качественные нефтепродукты, востребованные на российском рынке.

Ольга Домнина, заместитель директора ДГМетр по МОП ПАО «КАМАЗ»

Метрология оказывает самое прямое влияние на качество нашей продукции. Одним из составляющих элементов системы управления качеством на всех стадиях от подготовки производства до выпуска продукции является метрологическое обеспечение производства . Деятельность по МОП направлена на содействие экономическому развитию организации путем защиты от отрицательных последствий недостоверных результатов измерений во всех сферах деятельности.

О компании

ПАО «КАМАЗ» – российская компания, производитель дизельных грузовых автомобилей и дизельных двигателей, действующий с 1976 года. Также выпускает автобусы, электробусы, водоробусы, тракторы, комбайны, электроагрегаты, тепловые мини-электростанции и комплектующие. Основное производство расположено в городе Набережные Челны.

Абзац текста скрытого

подробнее

Основная задача поверочных лабораторий Метрологической службы ПАО «КАМАЗ» – обеспечение единства и точности измерений. Мы аккредитованы в Российской системе аккредитации и проводим поверку средств измерений всех подразделений компании по девяти видам измерений.

Общее количество ежегодно поверяемых средств измерений – более 60 тыс. ед. Наибольший объем применяемых средств измерений в измерениях геометрических величин, давления, температуры, электрических и магнитных величин.

Повышение качества продукции и производственных процессов достигается путем внедрения инноваций, которые влекут за собой применение передовых средств измерительной техники. Пример тому – «умные средства измерений», которые имеют интегрированную систему беспроводной передачи и обработки результатов измерений на цифровых устройствах.

В условиях санкционного давления как никогда важна роль импортозамещения, ведь часть нашего лабораторного оборудования иностранного производства и требует замены. За последние годы наблюдается постепенное возрождение отечественного производства метрологического оборудования, что сказывается на увеличении объема подбора аналогов для нашей метрологической службы в ходе закупки. 

Цифровизация в деятельности МОП также важна. Чтобы управлять огромным парком имеющегося оборудования, приборов, средств измерений, необходимо иметь базу данных по всем их параметрам, характеристикам, состоянию и движению. В этом огромную помощь оказывает разработанная IT-специалистами компании автоматизированная система учета и управления на базе 1С. В век высоких технологий и цифровых коммуникаций требуется интеграция имеющихся и разрабатываемых программ. Мы успешно реализовали возможность пакетной передачи данных о результатах поверки в ФГИС «АРШИН», ФГИС Росаккредитации.