«Норникель» стремится развивать спрос на металлы, улучшая эффективность производства и внедряя новые материалы на основе палладия. Центр палладиевых технологий – это пример новой стратегии развития компании, которая строится на технологической бизнес-модели. Его задача – разработка, тестирование, внедрение и вывод на рынок новых материалов на основе палладия. Цель – создать 100 новых материалов к 2030 году. На данный момент в портфеле центра уже 25 продуктов.
Разработка ведется в сотрудничестве с ведущими российскими научными организациями и при поддержке Московского инновационного кластера. В этом году планируется открытие передовой лаборатории для анализа и синтеза материалов на основе металлов платиновой группы.
Опыт палладиевого центра показывает, что российская наука в области катализа и сплавов является одной из лучших в мире. Прототипы материалов, успешно прошедшие испытания, создаются российскими учеными за один год, в отличие от двух лет в лабораториях Азии, Европы и США. Специалисты центра активно взаимодействуют с ведущими промышленными компаниями мира для лучшего понимания рынка.
Дмитрий Изотов, директор Центра палладиевых технологий «Норникеля», отметил: «Для реализации крупных многоотраслевых проектов необходимо тесное сотрудничество между научным сообществом, бизнесом и государством. Сегодня наша задача – создать такую систему взаимодействия, в которой все участники будут получать выгоду, а результаты станут основой для устойчивого и инновационного развития экономики».
«Норникель» инвестирует в разработку новых материалов на основе палладия для высокотехнологичных отраслей и устанавливает стратегические партнерства с научно-исследовательскими организациями. Это повышает конкурентоспособность российской экономики и открывает новые рынки, стимулируя спрос на палладий.
Один из наиболее перспективных проектов палладиевого центра – это производство фильерных питателей для производства стекловолокна, которое требует экстремальных условий. Палладий в два раза легче других жаропрочных металлов платиновой группы, что позволяет значительно снизить стоимость владения и обслуживания оборудования для производителей. Проект реализуется на базе научно-исследовательской инфраструктуры Красноярского края. В этом году запланированы масштабные испытания питателей в России и выход на китайский рынок.
Источник: PROMetall
распечатать статью
