«Ростех» и «Термолазер» представили мобильный лазерный комплекс для термического упрочнения поверхностей деталей. Обработка лазером позволяет продлить срок службы изделия в несколько раз.
Мобильный комплекс состоит из роботизированного манипулятора и диодного лазера мощностью 3–5 кВт. Используемые в конструкции лазерные модули позволяют осуществлять термическое упрочнение, лазерную наплавку специальными порошками и сварку. В зависимости от особенностей производства, комплекс может оснащаться дополнительными камерами, датчиками, сканерами и контроллерами.
Лазерная закалка – самый современный способ упрочнения стали. Она повышает износостойкость деталей без оплавления поверхности и нарушения геометрии. До настоящего времени подобные работы можно было проводить только в стационарных условиях. Новый мобильный комплекс позволит обрабатывать крупногабаритные детали, которые трудно или невозможно транспортировать, например, турбины электростанций и компоненты бортовой обшивки кораблей.
Лазерная закалка проходит в два этапа. При термообработке лазерный луч нагревает внешние слои изделия со скоростью около 730 градусов Цельсия в секунду. Затем происходит быстрое охлаждение, позволяющее сформировать жесткую мартенситную структуру. В зависимости от материала и формы изделия, его эксплуатационный ресурс при лазерной закалке увеличивается в 1,6–5 раз. Предприятия «Ростеха» уже используют эту технологию, в частности, для обработки деталей, применяемых в ВПК, нефтесервисной отрасли и машиностроении.
Источник: cnews.ru
распечатать статью
