Ученые подведомственного Минобрнауки России Пензенского государственного университета нашли способ, как автоматизировать процесс измерения плотности сжиженных углеводородов на нефтеперерабатывающих, химических объектах, АЗС, АГЗС, нефтебазах. Их предложение поможет сэкономить миллионы рублей на хранении и транспортировке топлива, а погрешность измерения в три раза ниже, чем у известных способов. Об этом рассказала международная телевизионная сеть RT.
Нефтеперерабатывающая промышленность и АЗС сталкиваются с проблемой учета горючего. Один из разработчиков, Александр Рудин, доцент кафедры «Физика» ПГУ, рассказал, что для точного учета нужно измерять плотность.
Плотность нефтепродуктов стандартизирована, она учитывает массу и объем жидкости. У углеводородов объем меняется при изменении температуры, поэтому их расход лучше оценивать по массе, которую можно определить по плотности и объему. Плотность измеряют в килограммах на кубический метр. Измерение плотности поможет скорректировать расход в зависимости от температуры и давления, а также учесть энергетическую способность нефтепродуктов, которая определяется их массой.
Контроль плотности осуществляется методом отбора проб в лабораторных условиях. Используемые приборы точны, но требуют много времени и не позволяют контролировать плотность при высоких давлениях и температурах.
Разработчики ПГУ, включая Владимира Кревчика, профессора кафедры «Физика», Михаила Семенова и Александра Рудина, создали лабораторный прибор типа «Струнный плотномер», который позволяет автоматически измерять плотность в широком диапазоне температур и давлений с погрешностью 0,02%.
Измеряется частота колебаний электронно-механической автоколебательной системы, а не масса и объем, как в традиционных методиках. Как подчеркивает Владимир Кревчик, измерение частоты – самый точный параметр в измерительной технике, точность на несколько порядков выше других способов.
Источник: pnzgu.ru
распечатать статью
