«Лидеры производительности»
Образовательная программа «Лидеры производительности» – одна из системных мер поддержки бизнеса, разработанная по заказу Минэкономразвития России в рамках национального проекта «Производительность труда». Программа реализуется на базе Центра повышения производительности Всероссийской академии внешней торговли Минэкономразвития России.
Программа дает руководителям конкретные инструменты для развития бизнеса с учетом текущей экономической ситуации в России и мире. Всего в рамках программы подготовят порядка десяти тысяч управленцев высшего и среднего звена предприятий несырьевого сектора экономики.
Все предприятия, представленные ниже, были участниками федеральной образовательной программы «Лидеры производительности».
Адаптация персонала в четыре раза быстрее. Кейс кондитерской фабрики «Победа»
Кондитерская фабрика «Победа» на протяжении многих лет фокусируется на выстраивании эффективной системы контроля качества продукции. Эта система включает строгий отбор сырья и регулярную оценку ингредиентов на соответствие необходимым сертификатам. Такой подход требует постоянной оптимизации процессов, поэтому в 2022 году предприятие присоединилось к национальному проекту «Производительность труда» с целью сокращения издержек на производстве и повышения эффективности работы с персоналом.
В рамках образовательной программы «Лидеры производительности» компания выступила заказчиком проекта по повышению эффективности в горизонте трех лет. На момент старта проекта на предприятии уже была реализована часть разработанных решений, в частности:
-
модернизировали комплексную систему производственно-складского учета на базе 1С и WMS;
-
автоматизировали процессы упаковочной линии и маркировки готовой продукции;
-
описали стандартные операционные процедуры.
Проделанная работа позволила заложить основы системы наставничества и приступить к ее постепенному внедрению.
Так, сейчас на предприятии действует единый регламент подбора наставников и обучения новых сотрудников. Для кандидатов в наставники проводятся специальные тренинги, а для новичков определяется индивидуальная траектория обучения с последующей обязательной сдачей квалификационного экзамена. Как результат, сегодня на 75 операторов оборудования фабрики приходится 25 подготовленных наставников, и это число продолжает расти.
Система наставничества помогла создать четко выстроенную систему адаптации персонала. Благодаря этому сократилось время обучения новых сотрудников с двух месяцев до двух недель.
За счет роботизации оптимизировали численность занятых работников на упаковочных линиях с 12 до 4 человек в смену. Такая трансформация операционных процессов дала возможность многим работникам освоить смежные профессии.
Основатели фабрики, Виталий и Ольга Муравьевы, отмечают, что системный подход, которому команду предприятия обучили на программе «Лидеры производительности», позволил комплексно взглянуть на производство и начать работу по повышению эффективности сразу по нескольким смежным направлениям. «В результате всех предпринятых шагов мы ожидаем роста производительности как минимум в три раза – с 10% до 30% по сравнению с показателями предыдущих лет», – рассказала Ольга Муравьева.
Рост прибыли на 35%. Кейс кондитерского предприятия «Север-Метрополь»
Одно из крупнейших кондитерских предприятий Санкт-Петербурга ООО «Север-Метрополь» более ста лет специализируется на производстве сладостей. Однако в связи усилением конкуренции, трансформацией рынка клиентов, в частности, стремительным развитием сетевого ретейла, кафе-пекарен и онлайн-торговли, а также изменениями предпочтений покупателей, предприятие столкнулось с необходимостью пересмотра стратегии бизнеса. С этой задачей в 2021 году руководители компании пришли на программу «Лидеры производительности».
При поддержке экспертов программы топ-менеджеры компании разработали проект по повышению прибыли за счет выхода на новые рынки. Проектная команда предприятия:
-
провела конкурентный анализ и маркетинговое исследование потенциальных рынков;
-
сформировала модель дистрибуции, ценообразования и продвижения продукции.
Для сокращения издержек на производстве внедрили систему учета и планирования, которая позволила оптимизировать запасы сырья, упаковки, незавершенного производства и готовой продукции. А для повышения эффективности работы персонала разработали систему обучения и повышения уровня компетенций.
Комплекс мер и системная работа привели к росту прибыли. Экономические показатели предприятия повысились на 35%. Кроме того, увеличилась и вовлеченность сотрудников, а текучесть персонала сократилась в два раза.
Повышение производительности труда в два раза. Кейс аэропорта «Казань»
Международный аэропорт «Казань» им. Габдуллы Тукая занимает восьмую позицию по количеству пассажиров в стране и входит в топ-3 по темпу роста пассажиропотока среди крупных аэропортов России. Чтобы обслуживать растущий поток путешественников качественно, еще в 2020 году компания пришла в нацпроект с целью повышения производительности за счет оптимизации технологических и бизнес-процессов.
20 руководителей структурных подразделений компании прошли переподготовку в рамках образовательной программы «Лидеры производительности», итогом обучения стали три проекта по повышению эффективности.
На старте обучения временные и финансовые затраты на обслуживание пассажиропотока не достигали запланированных показателей. Это было связано с рядом факторов, в том числе с необходимостью оптимизации использования площадей терминалов и приаэродромной территории, а также с процессом адаптации новых сотрудников к специфике работы.
В рамках программы в аэропорту «Казань» было реализовано несколько новых технологических решений и мероприятий, которые позволили усовершенствовать производственные процессы. Среди них:
-
реструктуризация организационной структуры;
-
создание специализированного учебного центра для персонала;
-
формирование новой структурной единицы – службы наземного обеспечения;
-
улучшение внутренней логистики между терминалами и служебными помещениями.
Генеральный директор международного аэропорта «Казань» Сергей Романцов отметил: «В основе деятельности любой компании – люди, которые определяют эффективность работы предприятия. И это наш главный капитал, наше главное преимущество. Поэтому мы сделали ставку на развитие потенциала работников, на их ценные знания, которые раскрылись в ходе участия в нацпроекте «Производительность труда». Инструменты, которые мы изучили, позволили нам по-другому взглянуть на работу предприятия. В результате нового подхода к выстраиванию производственных и бизнес-процессов удалось сократить временные и финансовые затраты на обслуживание пассажиропотока в два раза и увеличить производительность труда на 30%».
В 2023 году число обслуженных аэропортом пассажиров возросло на 29%. Впервые в истории казанского аэропорта было обслужено более пяти миллионов пассажиров.
Справка
Всего в Республике Татарстан участие в программе приняли 92 компании, выпускниками стали 513 управленцев. В рамках обучения разработано 64 проекта по повышению эффективности предприятий.
Повышение эффективности в два раза. Кейс строительной компании «Петон Констракшн»
ООО «Петон Констракшн» специализируется на строительстве объектов для нефтегазового комплекса и входит в состав технологического инжинирингового холдинга ПЕТОН. Благодаря программе подготовки управленческих кадров «Лидеры производительности» предприятие повысило производительность труда в два раза по сравнению с показателями предыдущих лет.
В 2022 году компания «Петон Констракшн» присоединилась к национальному проекту «Производительность труда», а чуть позже 22 руководителя приняли участие в образовательной программе «Лидеры производительности» в рамках нацпроекта.
В течение полугода менеджеры предприятия обучались системным навыкам повышения производительности команды. А параллельно с этим совместно с экспертами программы они разрабатывали проект для решения текущих задач холдинга. Проект был направлен на оптимизацию системы планирования бизнес-процессов и трудовых ресурсов по всем направлениям, необходимым для реализации проектов. Разработанное проектное решение предусматривало его поэтапное выполнение в течение трех лет.
В рамках реализации разрабатывались и осуществлялись:
-
система планирования работ на три месяца с прогнозом на четвертый;
-
система гибкого ежеквартального планирования этапов предстоящих работ с учетом имеющихся технических и производственных ресурсов;
-
оперативное перераспределение работ между сотрудниками при изменении сроков выдачи рабочей документации и доставки материально-технических средств.
Это все позволило значительно снизить простои оборудования.
Был разработан ряд мер для решения кадрового вопроса:
-
пересмотрена система мотивации сотрудников;
-
рынок привлечения кандидатов расширился до стран ближнего зарубежья;
-
организовано взаимодействие с аутстаффинговыми организациями ;
-
разработана и внедрена система наставничества на площадках строительства.
Кроме того, в самом холдинге был создан Корпоративный университет. Там проводится как обязательное обучение работников по направлениям охраны труда, оказанию первой помощи, работам на высоте, так и дополнительные курсы повышения квалификации.
В результате всех предпринятых шагов уже через год после начала реализации проекта производительность труда на предприятии увеличилась на 24%, то есть в два раза по сравнению с показателями предыдущих лет.
Материал предоставлен пресс-службой программы «Лидеры производительности».
Еще больше кейсов – в сборниках лучших практик «Пищевая промышленность», «Производство», «Персонал», «Стратегия» и «Маркетинг». Книги аккумулируют лучшие проектные решения, разработанные участниками программы «Лидеры производительности», по ключевым драйверам эффективности. На примере реальных кейсов эксперты программы анализируют системные проблемы предприятий, объясняют выбор управленческих решений и подробно разбирают применяемые инструменты.