На Магнитогорском металлургическом комбинате активно продолжаются инициативы по внедрению рационализаторских идей от сотрудников. В листопрокатном цехе № 11 коллектив разработал установку для диагностики электронных компонентов блоков розжига непосредственно на месте.
Это оборудование широко применяется в ЛПЦ‑11 для мониторинга работы газовых и воздушных клапанов, а также для контроля параметров горения. Ранее при поломке устройства его отправляли на ремонт в другой регион России. Ведущий инженер-электроник Объединенной сервисной компании Роман Танков проанализировал электрическую схему и обнаружил, что одно из семи реле в блоке розжига выходит из строя чаще других. Для точной диагностики он создал стенд для проверки реле. Теперь специалисты комбината могут устранять неисправности оборудования без необходимости его отправки на сторонний ремонт.
Благодаря этой инновации время на ремонт одного блока значительно сократилось, а его стоимость уменьшилась в 10 раз. ЛПЦ‑11 экономит более 1 млн рублей в месяц благодаря предложению Романа Танкова. Его рационализаторская идея стала победителем конкурса ММК в номинации «Экономия материально-технических ресурсов и услуг».
Источник: Минпромторг РФ
распечатать статью
