Социальная ответственность
Одна из наших основных ценностей — забота о сотрудниках, потребителях и мире, в котором мы живем. У нас действует региональный стандарт социальной ответственности работодателей Ульяновской области.
О стандарте
Стандарт социальной ответственности работодателей Ульяновской области подписан в 2016 году распоряжением Правительства Ульяновской области.
Стандарт устанавливает эталонные условия для возможности реализации прав граждан на труд. Документ включает не только условия по охране и безопасности труда. С его внедрением сотрудники получают возможность достойно зарабатывать, профессионально развиваться и рассчитывать на социальную поддержку.
На предприятии функционирует модель международного стандарта ИСО 9001, а также применяются полезные, с точки зрения ООО «ДВЗ», элементы — IATF 16949, которые влияют на улучшения, в том числе в областях охраны труда и экологии.
Кроме обязательных требований, мы проявляем дополнительную заботу о сотрудниках. Например, летом в жару в цеховых помещениях температура довольно высокая. В таком случае мы выдаем каждому сотруднику бутилированную воду — полтора литра на смену. Организован раздельный сбор бутылок по инструкции, чтобы не навредить экологии. Отходы мы передаем на утилизацию в компанию, которая специализируется на вторичной переработке.
Один за всех, и все за одного!
На ДВЗ действует Положение о корпоративной ответственности, в котором для руководителей прописана мотивация за солидарность сотрудников. На обучении управленцы разъясняют работникам цели предприятия. В результате цели предприятия становятся целями сотрудников и последние начинают воспринимать успех компании как свой личный. Следовательно, весь персонал заинтересован в наилучшем результате.
Как мы к этому пришли? Ежемесячно мы анализируем экономические данные и показатели выполнения плана производства. На них ориентированы все сотрудники без исключения. Казалось бы, какая связь между работой уборщика и выполнением глобального плана? Это, как раз, и есть солидарность сотрудников. Уборщик обеспечивает чистоту рабочего места сотрудников, их гардеробных, комнат гигиены. То есть обеспечивает условия для того же оператора, который будет выполнять свою норму, а значит — план производства.
Каждые полгода мы проводим анкетирование сотрудников для оценки по двум направлениям. Первая анкета дает понимание об осведомленности сотрудников о предприятии и его целевых направлениях. Здесь есть, например, вопросы: «Осознаете ли Вы свою роль и важность своего дела?»; «Как Ваша деятельность влияет на выполнение производственных показателей?» и др. Второй опросник говорит о показателях удовлетворенности.
Когда мы проводим анализ этих анкет, мы видим, что люди осознают важность своей роли. Удовлетворенность у нас обычно — почти 100%. Иногда сотрудники в анкетах высказывают какие-то пожелания, например, по организации расписания служебного транспорта. Эти предложения отрабатывает администрация и обязательно дает ответы. Мы учитываем пожелания и по заработной плате, и по социальным гарантиям. Один из вопросов звучит так: «Уверены ли Вы в завтрашнем дне?». Анкетирование позволяет понять общий настрой сотрудников, их понимание перспектив — своих и предприятия в целом. Хотя на самом деле мы все тесно общаемся и узнаем о потребностях зачастую быстрее через неформальное общение.
Poka-yoke — защита от ошибки
На заводе разработано положение , в котором прописано распределение обязанностей в области охраны труда по всем звеньям: от директора до работника. Кроме того, на предприятии действует система трехступенчатого контроля:
-
Проверка проводится в начале рабочей смены непосредственным руководителем (мастером) и уполномоченным по охране труда.
-
Контроль осуществляется два раза в месяц комиссией, председателем которой является главный инженер.
-
Третий уровень контроля проводится так же — дважды в год — комиссией, председателем которой является директор.
Все сотрудники обеспечены сертифицированной специальной одеждой, обувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с нормами. Постоянно ведется работа по подбору более качественных и эффективных средств защиты.
Для обеспечения безопасности работников оборудование оснащено различными средствами:
-
защитными кожухами, экранами,
-
блокировками,
-
опасные части окрашены в сигнальный цвет,
-
имеются знаки безопасности
Например, блокировка не позволяет включить станок без защитного экрана, а двурукое управление исключает возможность попадания рук в опасную зону.
Все это относится к рoka-yoke. Работоспособность защитных устройств проверяется регулярно, с обязательной отметкой в журналах.
Все оборудование, оснащенное устройствами защиты от ошибок, идентифицировано указательной табличкой с символом PY.
Внедренные инструменты культуры производства позволяют поддерживать чистоту и порядок на рабочих местах и в производственных помещениях, это, в том числе, способствует обеспечению безопасных условий труда. Пример: есть опасный производственный фактор — скользкие полы — обусловленный применением масляных смазочно-охлаждающих жидкостей на токарных автоматах. Поддерживая чистоту, мы исключаем этот фактор.
Еще один момент: ДВЗ производит мелкие детали, нашим работникам важно очень хорошее освещение. Мы регулярно проводим производственный контроль по всем параметрам (микроклимат, шум, загазованность, освещенность) и затем принимаем все необходимые меры для того, чтобы усовершенствовать полученные результаты. Сейчас мы переходим с люминесцентных ламп на светодиодные. Сегодня 46% люминесцентных ламп заменены на светодиодные. Установлены датчики движения в административно-бытовых и служебных помещениях, а также прибор учета расхода газа. Всё это вместе ведет к устранению потерь.
Бережливое производство
ДВЗ ведет постоянную работу по снижению различных потерь:
-
по причинам перепроизводства;
-
издержек из-за ожидания при ненужной транспортировке;
-
из-за лишних этапов обработки;
-
ненужных запасов;
-
выпуска дефектной продукции.
-
нереализованного творческого потенциала сотрудников
Кроме рoka-yoke, мы применяем концепцию « ноль дефектов » — принцип обнаружения и решения проблемы в истоках ее возникновения. Также у нас функционируют методы всеобщего обслуживания оборудования , система 5S, Кайдзен .
Принцип всеобщего обслуживания оборудования заключается в том, что за работоспособность машин несет ответственность не только ремонтный персонал, а в первую очередь операторы и наладчики. Для них действуют регламенты проверки работоспособности оборудования — для ежедневного осмотра перед началом работы и ежедневной уборки по окончании рабочей смены. Кроме того, для рабочих основного производства предусмотрен ежемесячный день профилактики (генеральная уборка оборудования) с оплатой рабочего дня не ниже среднего заработка рабочего.
Совершенствование технологических процессов и применение элементов бережливого производства дают немалый экономический эффект. Например, внедрение 5S позволило повысить производительность труда в 1,2 раза, снизить внутренний уровень дефектности с 0,07% до 0,0008%.
Что касается кайдзен, наши сотрудники могут внести предложения по улучшению. Это может быть любая идея, которая даст какое-то снижение трудоемкости или улучшение условий. Достаточно написать служебную записку, обосновать свое предложение и подать на рассмотрение. Специальная комиссия делает заключение, затем его утверждает директор — Михаил Борисович Воронов. Он же является и председателем комиссии, в которую так же входят главный инженер, заместитель директора по экономике и финансам, начальник головного конструкторского технологического бюро и заместитель директора по качеству, то есть — я.
Пример кайдзен-предложения
Мы сэкономили 174 тыс. рублей после ухода от классического метода обработки поверхности травления . Это небольшие деньги, но здесь важнее экологический аспект.
ГОСТ 8107-75 устанавливает требования к внешнему виду поверхности латунных деталей вентилей. Соответствия по этому параметру мы добивались методом травления в растворах неорганических кислот (например, соляной и серной), что оказывало вредное воздействие на здоровье человека и негативно влияло на окружающую среду.
Мы наблюдаем тенденцию ужесточения мер по экологической безопасности. Требования стандарта ИСО 9001-2015, которые направлены на риск-ориентированное мышление, подразумевают оценку рисков потенциальных несоответствий. При такой оценке выяснилось, что травление для нас — негативный фактор, который может привести к остановке производства. Поэтому мы подняли на обсуждение вопрос: чем можно заменить классический метод травления?
Лаборант контрольно-исследовательской лаборатории Светлана Львова предложила альтернативный способ осветления поверхности — использовать вместо вредных неорганических кислот при травлении обычную лимонную кислоту. Сотрудница сама разработала рецептуру, затем смоделировала процесс осветления, подобрала оптимальную температуру. Она полностью продемонстрировала техпроцесс осветления латунных изделий. Все гениальное — просто. Мы отказались от процесса травления с 2017 года.
Мотивация сотрудников к применению инструментов бережливого производства происходит следующим образом. У каждого оператора есть личный показатель дефектности, за выполнение этого показателя оператор получает премию.
Таким образом, мы создаем для сотрудников такую среду, в которой каждый из них заинтересован в общей цели компании и вносит свой вклад в развитие предприятия.