прочитано
#качество управления #инновации #кейс #Устойчивое развитие

Сегодня спрос на экологичную упаковку возрастает на всех уровнях: от государства до производителей товаров и их потребителя. Компания СИБУР разработала решение этой задачи, которое реализуется на одном из предприятий периметра – заводе «ПОЛИЭФ». О производстве полимерной гранулы с вовлечением вторичного сырья для изготовления упаковки пищевого и непищевого применения нашему порталу рассказал Павел Романенко, исполняющий обязанности генерального директора АО «ПОЛИЭФ».

0 2

Запуск проекта по производству rPET-гранул

В 2021 году СИБУР разработал «зеленое» решение – бренд Vivilen, который объединяет различные виды полимеров с вовлечением вторичного сырья.  Сначала компания выпустила на рынок гранулы для производства непищевой упаковки -  rPP rPE , которые содержат до 50% переработанного пластика. 

Павел Романенко

В сентябре текущего года на площадке завода «ПОЛИЭФ» открыли линию по производству гранул пищевого качества  rPET . Это решение имело несколько предпосылок:

  • в 2019 году СИБУР принял стратегию в области устойчивого развития;

  • одно из ключевых направлений стратегии устойчивого развития компании – развитие экономики замкнутого цикла и вовлечение пластиковых отходов в переработку;

  • в 2019 году принято решение о строительстве собственного производства, позволяющего использовать в цикле вторичное сырье;

  • «ПОЛИЭФ» является одним из крупнейших производителей полиэтилентерефталата в России.


Стоит отметить, что проект по производству rPET-гранул, несмотря на пандемию и другие внешние обстоятельства, был запущен в срок, как и планировалось, в 2022 году. В том числе благодаря содействию всех уровней власти: 

  • ФРП  предоставил льготный заем; 

  • регион – компенсации по строительству инженерной инфраструктуры и налоговые льготы;
  • руководство администрации Благовещенского района оказывало всестороннюю поддержку от подготовки до запуска проекта. 

Также в период подготовки к пуску новой линии мы получили интересный опыт виртуального взаимодействия с поставщиками оборудования. Так, пуско-наладочные работы проводились онлайн – с помощью технологии  VR , которая хорошо зарекомендовала себя во время ограничений на передвижения в период пандемии. 

Что такое Vivilen

Ключевое отличие новой марки Vivilen rPET в том, что ее можно использовать в производстве пищевой упаковки:

  • молочной продукции;

  • питьевых и минеральных вод;

  • растительных масел;

  • прохладительных напитков. 

С точки зрения нормативов гранула Vivilen rPET и упаковка из нее отвечают высоким требованиям. Мы тщательно контролируем этот момент: проводятся регулярные тесты и в заводской лаборатории, и в исследовательском центре СИБУРа «ПолиЛаб» в Сколково.

Вивилен

Кроме того, мы получили положительные заключения независимых лабораторий о соответствии всем необходимым стандартам, включая пищевую безопасность. Пройдены тесты по методике  ТР ТС005/2011 , получен паспорт безопасности. Также Vivilen успешно прошел дополнительное тестирование у производителей упаковки по параметру «технологичность переработки».

Производство ПЭТ-гранул

Производство Vivilen rPET интегрировано в уже существовавшую в «ПОЛИЭФе» технологическую цепочку. Новая линия позволяет нам выпускать продукт с содержанием вторичного сырья до 25-30%. При таком процентном соотношении удается обеспечить технические и эксплуатационные характеристики полимера, не уступающие первичному, и обеспечить оптимальную производительность завода. 

Гранула rPET производится из флексы – измельченной пластиковой бутылки, которую мы получаем от наших партнеров-переработчиков. Для нашей технологии производства подходят только прозрачно-голубые бутылки от напитков и продуктов питания. 

Цех по производству Vivilen rPET

Бутылки, которые идут в переработку, собираются из  нескольких каналов :

  • система  раздельного сбора упаковки;

  • фандоматы; 

  • экопункты, организованные в крупных городах страны;

  • региональные операторы – современные мусоросортировочные комплексы.

Затем они попадают к переработчикам – производителям ПЭТ-флексы, у которых мы покупаем уже готовое вторсырье. На предприятие вторичный пластик поступает в  биг-бэгах  в измельченном и очищенном виде. После прохождения входного контроля и доочистки флекса подается на оборудование экструзии. Далее под воздействием высоких температур вторичный полимер смешивается с первичным по специальной технологии, в результате получается гранула Vivilen.

Наша компания строго контролирует качество ПЭТ-флексы, которая поступает на производство, и получаемого гранулята. Сырье проверяется в несколько этапов: 

  1. на стороне поставщиков;

  2. на входном контроле – когда вторсырье поступает на склад «ПОЛИЭФа». Образцы из каждой партии тестируются в заводской лаборатории по 14 параметрам; 

  3. на узле доочистки. Там отсеиваются неподходящие фракции флексы;

  4. после фильтрации расплава;

  5. на стадиях аморфного и высококристалличного гранулята.

Экологическая безопасность

Наш завод – один из самых «зеленых» в Башкирии. Этому способствует сразу несколько факторов:

  1. Экологическая безопасность – один из приоритетов СИБУРа. Решение о реализации того или иного инвестиционного проекта принимается в том числе на основании его соответствия критериям устойчивого развития; 

  2. Проект по производству Vivilen первым в Башкирии получил  ЭкоЗОС  в 2022 году; 

  3. Эффективность улавливания загрязняющих веществ – 99,99%. Такие показатели возможны благодаря  рукавным фильтрам , установленным на производстве;

  4. Собственная солнечная электростанция из 10 тысяч фотоэлементов. Она способна вырабатывать  4,9 МВт электроэнергии

Солнечная электростанция

Кроме того, вовлечение вторичного сырья в производство и использование зеленой энергии способствуют снижению выбросов СО2.   

Эффекты от проекта

После выхода на проектную мощность наше предприятие сможет ежегодно выпускать до 144 тыс. тонн гранулы Vivilen rPET. При этом объем вовлекаемого вторсырья может достигать 34 тыс. тонн в год. 

Главный эффект этого проекта – экологический. Производство ПЭТ-гранул будет способствовать общему снижению объема отходов, направляемых на полигон для захоронения.

Мы сможем возвращать в цикл до 1,7 млрд использованных пластиковых бутылок ежегодно

При этом упаковка, произведенная из нашего полимера, также может быть переработана, как обычный ПЭТ, и возвращена в оборот. 

Проект Vivilen – это существенный вклад в развитие экономики замкнутого цикла. С точки зрения развития экосистемы наш проект послужил мостом между отраслью переработки б/у ПЭТФ-бутылки во флексу и рынком производства пищевой упаковки и, по сути, замкнул жизненный цикл материала «из бутылки в мусорном баке в новую бутылку». 

Если говорить о планах на перспективу, то СИБУР взял на себя обязательства способствовать вовлечению не менее 100 тысяч тонн пластиковых отходов в переработку ежегодно к 2025 году, а также обеспечить выпуск не мене 250 тысяч тонн «зеленой» продукции. 

Наша компания считает важным стимулировать развитие рынка вторичного сырья, поэтому и инвестирует в выстраивание новых бизнес-процессов по всей цепочке – от закупки сырья до производства продукции. А наш проект выступает еще одним драйвером запуска инвестиционных проектов по переработке и производству флексы в регионах России. 

Наш продукт имеет свои преимущества и для производителей упаковки и конечной продукции. Чтобы применять Vivilen, производителям не нужны дополнительное оборудование и, соответственно, инвестиции в него. А значит, они могут уже сейчас предложить своим потребителям товары в экологичной упаковке, отвечая растущему спросу на такие решения и выделяясь среди конкурентов.