прочитано
#5S #мотивация #промышленная безопасность #процессы #кейс

В конкурентной среде вопрос повышения эффективности стоит особенно остро. Чтобы выжить, организациям приходится искать способы реализации своего потенциала и высвобождения резервов. В мебельной компании «АРТИС» считают, что для этого надо создать душевную обстановку на производстве и в офисе. О причинах выбора такого подхода и способах его реализации рассказал директор компании Вячеслав Горячев, проводя экскурсию по своему предприятию.

0 264

Ключ к успеху

Распространено мнение, что для сотрудников важны в первую очередь материальные поощрения. Иными словами, люди будут лояльны, если им выплачивать большие зарплаты и бонусы. Вячеслав Горячев с таким подходом не согласен. Он ориентируется на опыт компании Google, где основной вид мотивации – нематериальный. Например, сотрудники могут на работе заниматься спортом, заказать себе массаж, поспать после обеда.

И Вячеслав на своем предприятии старается создать дружественную среду, чтобы людям хотелось идти на работу.

Руководство компании старается, чтобы условия на производстве были как дома: интересное дело, хороший коллектив, удобное рабочее место и т.п. 

Секрет прост: в хороших условиях человек чувствует, что о нем заботятся. Он работает с настроением и не допустит выпуска брака, следовательно, продукция будет качественной. Если все люди в компании так работают, создается определенная среда, в которой просто стыдно нарушать установленные правила.

Однако формирование такой среды занимает много времени. С момента основания фабрики Вячеслав понимал важность комфортных условий и изучал способы их создания. Вот некоторые секреты успеха.

Вячеслав Горячев, директор компании «АРТИС»

Секрет 1. Создать процессное предприятие

Проблема руководства многих компаний в том, что оно нацелено на результат, но при этом не задумывается, какой ценой он достигается. Таких взглядов придерживался и Вячеслав Горячев, пока лет 9–10 назад на одном из тренингов не услышал о принципах ведения бизнеса в компании Toyota. Там было сказано, что процесс важнее, чем результат. Это звучало непривычно, но позже позволило изменить представления Вячеслава об управлении. Действительно, хороших показателей можно добиться случайно, однако нет гарантии повторения успеха через месяц или год.

Эргономичный производственный склад 

А вот если сфокусироваться на изменении процесса, результат становится предсказуемым, а предприятие – стабильным. Это полезно и при поиске причин проблем: анализ процесса выявит корневую, а не поверхностную причину нежелательного явления.

Основа философии нашего предприятия: правильно организованный процесс приведет к правильному результату.

Вячеслав Горячев, директор компании «АРТИС» Владислав Горячев
директор компании «АРТИС» 

Данный принцип распространяется на все аспекты работы, в том числе на принятые в компании KPI . Среди показателей 80 процентов – качественные, то есть ориентированные на процесс, и только 20 процентов – количественные. Например, для продавцов основными KPI являются внешний вид и вежливость, а не число заключенных контрактов и сумма сделок. С неприветливыми сотрудниками в компании расстаются, даже если они демонстрируют хорошие финансовые результаты.

Ориентация на процесс исключает любые планы, поскольку в современном мире они устаревают еще до начала реализации. В итоге компания проигрывает, делая не то, что нужно, а то, что запланировано. 

План – количественный показатель. В погоне за его выполнением сотрудник забывает о качестве. Да и может ли сейчас, в условиях жесткой конкуренции, какой-то человек определить, что надо производить и в каком количестве.

Вячеслав Горячев, директор компании «АРТИС» Владислав Горячев


В компании исходят из требований рынка, спроса. Производственное задание выдается на основе данных мониторинга заказов в салонах и складских запасов. Таким образом, информация всегда актуальна.


Секрет 2. Безопасность на первом месте

Комфортная работа невозможна, если есть риск получить травму. Поэтому безопасности в компании уделяется особое внимание. Во всех салонах и на производстве установлено в общей сложности более 1000 камер видеонаблюдения. На мониторах службы безопасности сразу видны случаи воровства, курения в неположенном месте, нарушения дисциплины и т. п. Для Вячеслава Горячева примером послужил опыт княжества Монако – одного из самых безопасных государств мира, где за счет тысяч видеокамер любое преступление расследуется за минуты.

Рациональная организация рабочих мест согласно 5S

Мебельное производство связано с повышенной пожароопасностью. Этот вопрос также в приоритете. В компании регулярно проводятся тренинги, лекции по пожарной безопасности. Установлен норматив, что любой очаг возгорания необходимо начать тушить в течение 60 секунд.

На производственных площадках более тысячи огнетушителей в дополнение к автоматическим внутренней и внешней системам пожаротушения

Безопасность помогает обеспечивать и система рациональной организации рабочих мест – 5S . Один из ее этапов предполагает наведение порядка – расстановку вещей по местам. А чтобы порядок сохранился, эти места обозначают при помощи разметки. В компании ее можно увидеть и на производственных площадках, и на прилегающей территории. Она указывает:

  • пути эвакуации, движения машин и складских погрузчиков; 
  • места хранения инструментов; 
  • опасные зоны, пересечение которых приведет к остановке оборудования.

Для каждой задачи свой цвет: красный обозначает опасную зону, желтый – правильное расположение (инструментов, рабочих мест, техники и т. п.). Таким образом, все визуализировано и интуитивно понятно.

Секрет 3. Чистота – залог здоровья

Когда говорят о мебельном производстве, представляются горы опилок и тучи древесной пыли. Вячеслав Горячев еще с момента основания фабрики понимал, что надо ломать этот стереотип. Чистота – залог здоровья не только работника, но и предприятия. Не зря говорят, что в хлеву швейцарских часов не соберешь. Да и просто неприятно приходить на грязные рабочие места.

Организация цехов согласно 5S

В цехах компании очень чисто и светло, легко дышится, благодаря современным системам аспирации. С помощью системы 5S у каждого сотрудника наведен порядок на рабочем месте, не надо тратить время на поиски нужной детали или инструмента. Материалы отсортированы по типам, для каждого из них обозначено место и указан минимальный и максимальный запас. Все это кажется естественным, однако, как отмечает Вячеслав Горячев, почему-то 5S применяется не на всех производствах.

В компании понимают: когда предметы неправильно расставлены, снижается производительность

Для организации рабочих мест с учетом эргономики Вячеслав Горячев приглашал специалистов консалтинговых компаний. В ходе этого проекта удалось выявить и устранить многие потери. Например, раньше деталь в ходе обработки «проходила» 173 м, а когда рационально расставили станки, расстояние сократилось до 112 м. 

Поддерживать порядок помогают системы видеонаблюдения. Если предмет стоит в неположенном месте, начальник цеха сразу это видит и делает предупреждение нарушителю.

Философия компании распространяется на сотрудничающие с ней предприятия. Например, уборка помещений выведена в компании на аутсорсинг. Сначала у подрядчика весь инвентарь был в беспорядке, но потом для этой компании провели тренинг, ее сотрудники прониклись новой философией и навели порядок.

Секрет 4. Автоматизация против брака

Много ошибок случается из-за пресловутого человеческого фактора. Это не только потери для производства, но и стресс для сотрудника, допустившего оплошность. Стрессовых ситуаций и других негативных факторов в компании стараются не допускать за счет современных технологий. Все производство максимально автоматизировано: рабочий почти не прикасается к мебели на протяжении всего цикла ее изготовления. Он просто физически не может ее уронить или повредить. Переналадка оборудования тоже осуществляется автоматически, причем очень быстро – от нескольких секунд до одной минуты. 

Чем больше автоматизации, тем меньше вероятность ошибок

Избавлению от стресса способствуют и четкие задания на производство. В компании разработаны регламенты, стандарты, чтобы сотрудник знал, как действовать в различных ситуациях. Заявка на производство формируется автоматически с указанием всех необходимых параметров. В офисе менеджеру не надо придумывать, как отвечать на запросы клиента, – есть установленные правила.

Когда все регламентировано и понятно, работать намного легче. А если задача и способ ее выполнения неясны, сотрудник постоянно будет нервничать.

Секрет 5. Не экономить на качестве

В компании разделяют истинную и ложную экономию. Не экономят на:


  • оборудовании. Современные станки позволяют в течение дня снизить или повысить объем производства в два-три раза, что позволяет компании подстраиваться под меняющиеся требования рынка;
  • комфорте для сотрудников. Предусмотрены кофемашины в холлах, зоны отдыха, бесплатное мороженое по четвергам. На территории фабрики есть даже собственный пруд с лебедями и утками и зоопарк, куда сотрудники могут приходить с семьями. Так повышается лояльность персонала – коллектив становится одной большой семьей;
  • исследованиях и инновациях для клиентов. В компании постоянно следят за веяниями мировой мебельной моды, сотрудники выезжают за границу, чтобы не пропустить ни одно технологическое новшество;
  • выборе поставщиков.

В последнем случае, вопреки распространенной практике, цена не является главным критерием. Важно, чтобы поставщик выполнял требования заказчика и предоставил доступ на свое производство, как это принято, например, в компании IKEA. Тогда выберут его, даже если он запросит большую цену. 

Однако, к сожалению, не все компании пускают на свое производство – в мебельном бизнесе пока не принято проводить работу с поставщиками. Вячеслав Горячев старается изменить эту ситуацию.

Мы не выиграем, если выберем поставщика с низкой ценой, но закрытым производством. Он может сорвать поставку, прислать брак или привезти товар на старой машине, которую потом надо будет неделю ремонтировать. За все это придется расплачиваться нашей компании, поэтому по факту цена продукции будет намного больше.

Вячеслав Горячев, директор компании «АРТИС» Владислав Горячев


Таким образом, выбор только на основании цены часто приводит к ложной экономии. А для создания дружественной среды нужны исправное оборудование, надежный поставщик и подходящие материалы. 

Секрет 6. Особая корпоративная культура

Вячеслав Горячев набирает в свою команду неравнодушных людей, для которых эмпатия (сопереживание, способность поставить себя на место другого), доверие, репутация не пустые слова. Ценится также самостоятельность в принятии решений, особенно когда дело касается счастья клиента.

Важно, когда человек даже на маленькой должности вправе принимать решения, если на кону счастье клиента.

Вячеслав Горячев, директор компании «АРТИС» Владислав Горячев 

Современные станки в мебельной промышленности

В компании ставят перед собой сложные задачи. При заказе не существует понятия «рабочий день» – в компании все дни рабочие. Мебель могут доставить и в выходные, и в будни в любое время. При желании клиента доставка и сборка осуществляются в течение 24 часов.

Неотъемлемая часть корпоративной культуры – бережное отношение к окружающей среде. В компании безотходное производство – все опилки сжигаются, и полученная энергия идет на обогрев зданий. Используется также солнечная энергия. На крышах производственных помещений установлено 850 солнечных батарей мощностью 250 кВт, которые в ясный день обеспечивают до половины потребности в энергии. 

Оператор мебельного производства

Еще одна особенность производственной культуры компании – открытость. На предприятии проводятся около 20 экскурсий в месяц, причем в них может принять участие любой желающий. Кроме того, на производственные площадки регулярно приглашают аудиторов и специалистов консалтинговых компаний. Все это всегда держит компанию «в тонусе»: дает стимул постоянно следить за чистотой и порядком. В создании «потемкинских деревень» просто нет необходимости.

Послесловие: мнение сотрудников об условиях работы

Благодаря созданной в компании среде удалось преодолеть сопротивление персонала изменениям, связанным с внедрением бережливого производства. Более того, сотрудники даже стали подавать предложения по улучшению: сделали ячейки для регистрации сбоев в работе оборудования, разработали систему «Светофор» для классификации изделий и т. п.

Как отмечает заместитель начальника производства Василий Жарков, «наш руководитель постоянно повышает квалификацию сотрудников. За счет этого бывает, что мы кардинально меняем свои представления, по-другому смотрим, например, на решение проблем, на рынок. Но иначе нельзя: мы не можем не меняться, в противном случае компания погибнет».

Хранение готовой продукции согласно 5S