Тег: 5S

5S – система организации и рационализации рабочего места и поддержания порядка. Это один из базовых и простых инструментов бережливого производства, который еще называют lean production. В этой статье мы расскажем, что из себя представляет 5S и зачем его внедрять.

Если вы слышали о бережливом производстве, но пока не разобрались в его сути и в том, с чего начать его применение, то эта статья для вас. Рассказываем о самых популярных запросах о бережливке. И если вам понравится – продолжим в том же духе.

Почему ВТБ в самом начале пути к «бережливости» развернул деятельность кружков качества? По какой причине они трансформировались в проектные группы? Как сегодня ведется проектная работа в банке и что мотивирует сотрудников в ней участвовать? Поговорили с Еленой Тумановой, идеологом и методологом «бережливости» ВТБ.

Какой руководитель не читал книг «Дао Toyota» или «Гемба кайдзен» и не попытался сразу изменить свое предприятие. Но внедряя отдельные инструменты бережливого производства вскоре становится понятно, что это не набор механизмов, а философия, определяющая принципы управления предприятием. Именно поэтому усилия для позитивных изменений нужно направлять на полное изменение сознания персонала и принятие философии качества. Делимся секретом того, как руководству завода «Русская кожа» удалось изменить мышление работников.

С латыни «volvo» переводится как «я кручусь» или «я качусь». Это созвучно принципам работы компании. Все сотрудники «Вольво Групп» крутятся, как заводные, чтобы выпустить качественную продукцию с наименьшими потерями. В итоге «Вольво Групп» уже 16 лет катится по российскому рынку.

Еще лет пять-десять назад в среде профессиональных HR и менеджеров было нормой говорить об особенностях российского менталитета по сравнению с японским. Обсуждать невозможность реализации кайдзен-подхода в России. Время прошло, идея русифицировалась. Сегодня мы имеем свой локальный термин – «бережливое производство (БП)» – близкий аналог японского «кайдзен» и американского Lean production. В чем подвох? Почему lean не работает?

Почему Московская пивоваренная компания находится в Мытищах? Как сэкономить 17 млн рублей в год и снизить число рекламаций вдвое?  Можно ли ускорить переналадку оборудования вдвое? И как без прямой финансовой мотивации вовлечь персонал в бережливые проекты? Обо всем этом рассказал директор завода МПК – Юрий Лобанов.

«Технониколь» – один из лидеров строительной отрасли не только на российском, но и мировом рынке. Компания успешно провела перестройку производственной системы и не останавливается на достигнутом. Результаты улучшений впечатляющие: за семь лет производительность труда выросла в 2 раза и в 4 раза превысила средние по рынку показатели. Об особенностях управления производством рассказала руководитель комитета по бережливому производству компании Татьяна Бертова.

В конкурентной среде вопрос повышения эффективности стоит особенно остро. Чтобы выжить, организациям приходится искать способы реализации своего потенциала и высвобождения резервов. В мебельной компании «АРТИС» считают, что для этого надо создать душевную обстановку на производстве и в офисе. О причинах выбора такого подхода и способах его реализации рассказал директор компании Вячеслав Горячев, проводя экскурсию по своему предприятию.

Компания Grand Gift занимается разработкой и продажей подарочной упаковки. Деятельность творческая, а творчество у многих ассоциируется с беспорядком. Grand Gift разрушает этот стереотип: здесь все на своих местах. Немалую роль в этом играют концепции «Шесть сигм» и «Бережливое производство», которые уже давно используют в компании, а также другие инструменты менеджмента.  Рассмотрим некоторые из них.

Казалось бы, о методе 5S знают все, кто внедрял бережливое производство (Lean Production) или хотя бы о нем слышал. В то же время мало кто может сказать, что видел действующую и устойчивую систему 5S. Многим сначала удается создать видимость ее существования, но со временем усилия сводятся на нет. Все дело в пренебрежении к деталям, в которых и попробуем разобраться.