Тег: бережливое производство

Давайте представим ситуацию: через несколько лет после внедрения технологий бережливого  производства в своей организации руководитель проанализировал и измерил результаты нововведений. Предположим, компания не достигла ожидаемого уровня потенциальных улучшений, но, проведя планирование по методам хосин канри, внедрив лин-инструменты и организовав хорошую внутреннюю рекламу, добилась того, что вложения начали окупаться.  Но затем в жизнь бизнеса пришел COVID-19, и работу компании пришлось остановить либо максимально сократить штат.  Как выйти из этого положения? Сейчас отличное время, чтобы пересмотреть программу бережливого производства в организации и «перезарядить» ее.

Сегодня на бизнес в России существенно влияют изменения в геополитической и экономической обстановках. В конкурентной борьбе выживают компании с наиболее качественной организацией производства, в основе которой – четкое видение будущего и использование лучших lean-практик. Это утверждение кажется аксиомой, но одновременно рождает новые вопросы. Как определить критерий эффективности и проверить правильность действий управленцев?

Восстановление и перезапуск промышленного производства – это сложная задача даже в обычные времена. Если учесть сложности, связанные с пандемией, это кажется вовсе невозможным. Существует ли выход? Какие методы стоит применять в управлении, чтобы спасти и возродить предприятие? Очевидно, необходим комплексный подход.

Популярная сегодня методология обучения на производстве — TWI, безусловно, работает. Но так ли эффективно, как это возможно? С момента ее создания прошло около 100 лет. Поменялись люди, технологии, управленческие модели и человеческие отношения. Стремление людей к переменам сегодня не рассматривается лишь как дестабилизирующий фактор. Это еще и путь к постоянному совершенствованию. Осознавая это, Эдуард Кондратьев, бизнес-консультант, доктор экономических наук, академик Российской академии проблем качества, предлагает иной, синергетический, подход к обучению на рабочем месте.